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🏆上銀科技，「超德趕日」的世界冠軍！
#工業局50週年 #深耕工業基礎專文

「誰說臺灣只能幫世界大廠代工賺辛苦錢？憑藉著一股不服輸的精神，上銀科技深耕技術，勇於創新，證明MIT精密工業也能領先德日，成為產業規格制定者」。
　　
不論是製造iPhone的機台
還是手術檯上的微創手術機器人手臂
甚至是Google太陽能電廠的追日系統
全球三分之一以上的工具機設備上
都有「它」生產的關鍵零組件✨
它，就是全球傳動元件的龍頭品牌-#上銀科技。
　　
但其實在上銀科技嶄露頭角之前
傳動元件可說是日本大廠的天下
上銀科技究竟是如何突破重圍
讓自有品牌「HIWIN」在世界佔有一席之地?
　　
🔹從邊陲到中心 上銀憑創新研發突圍🔹

以上銀的核心利基產品 #滾珠螺桿 為例
滾珠螺桿的難度高、客製化條件又複雜
關鍵技術及設備幾乎都被德國、日本大廠所壟斷
上銀一開始生產的滾珠螺桿根本不被同業放在眼裡
然而董事長卓永財堅持深耕工業基礎技術
除了在研發創新下足苦功
更透過跨國併購
在最短時間內克服競爭對手的技術優勢
帶領團隊從邊陲突圍到世界中心！
　　
🔹深耕關鍵技術 佈局工業4.0🔹

當時代翻轉，機械產業朝向智慧化發展
AI大數據、工業4.0成為世界產業潮流
上銀科技也領先同業
在2018年的東京工具機展中
推出世界第一款「智慧滾珠螺桿」
不但能偵測滾珠螺桿熱變形、振動量、潤滑狀態
還可以透過大數據演算法預測產品壽命
這項最新產品迅速吸引全球的眼球
也正式宣告上銀科技不再只是跟著日德大廠的腳步開發
而是能夠跳出現有框架
成為產業規格制定者的實力 ！
　　
👨‍🏫 智慧滾珠螺桿技術簡介
#定義：結合滾珠螺桿、感測器、大數據分析，建置整套專用軟體，以視覺化圖表，呈現機台上螺桿狀態，以利於故障前提前備料更換。
#特色：可即時監測螺桿的狀態，達成預防性維修。
#影響：過去客戶不清楚滾珠螺桿的壽命與狀態，不知道何時該更換或保養，有了智慧滾珠螺桿就能隨時監測並能即時維修，達到智慧生產線境界。
#市場成就：2018年推出全球第一支、百分之百由國人自製的智慧滾珠螺桿。
#研發困境：需自行研發螺桿內的感測器以及專用的IC晶片。
　　
📖更多深耕工業基礎專文：https://50idb.gvm.com.tw/

#堅持到底的競爭力 #深耕工業基礎技術

🚂🚃🚃🚃 用 #AI 讓軌道運輸更安全🚆
　
根據銘傳大學都市規劃與防災學系馬士元副教授的說明，台鐵巡檢員人力不足，台鐵的許多軌道都很老舊，近十年，養護設備增加，但巡檢人力反而減少，勢必影響公共安全。

在不增加人力的前提下，技術的提升就是唯一的解法了，人工智慧正是此問題的解方。人工智慧擅長分析數以萬計的微弱訊號來做出判斷，與人類必須要有明顯且直接的訊號才能做明確判斷的能力完全不同。

在醫療應用中，我們讓人工智慧以此能力依據X光片或心電圖來做出比醫師還準確的判讀；在製造業中，我們讓人工智慧以此能力依據機器的振動、聲音、溫度及反應等等來做出比資深師傅更準確的故障提前預測。例如在機件真的故障停工前至少幾個小時甚至幾天前就預知，可以提早更換及送修，避免該機件真的在線上停工，造成無可預期的損失，此技術通常稱為 #預測性維護 或 #預防性維護。

事實上，這類的技術在國外早已用在軌道的養護，無人台車每日在非服務時段於軌道上自動運行，以各種感測裝置取得資料，再以人工智慧模型來做判讀，一發現有異常，立刻通知維修工班來進行保養維護。這種技術相對成熟，已有現成的系統，我們其實可以用更少的人力來做到軌道巡檢。當然巡檢還包括目視的部分，而目視檢測也是今日人工智慧最成熟的應用之一，因此應該也有高度自動化的可行性。
　
看 #經濟日報 完整報導 >> https://pse.is/BTTZT
　
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【台灣人工智慧學校．招生中】
台北 ╳ 新竹(#今天截止) ╳ 台中 ╳ 南部分校
看各分校資訊 >> https://pse.is/B9MP6
　
【給企業主的全新企劃】
移地解題方案 >> https://pse.is/BS9JY

【TPM】如何利用TPM活動提高工具機業的價值

機械智慧化發展從滿足基本的性能與精度需求後，近年來更受工業4.0影響，機械需具備智慧化及人性化等特點，主要訴求的重點為智能化監控(Intelligent Monition)機械具備即時自我偵測與狀態診斷的功能，及製程條件的參數管理具確保能做出良品化條件的參數控制及警示管理系統及維修保養容易(Easy Maintenance)，工具機製造廠須設法提供客戶定期點檢與維修時，可預防故障。

TPM目標在追求“零災害．零不良．零故障”並將所有損失在事先加以防止。其中在品質0不良的方法以八字法為主，從生產的4M(人、機、料、法)管控能做出不會有不良的條件，而其中最主要的是產品的品質是與設備精度習習相關。

而設備的狀況會因時間的變化而產生變異，如何在設備尚未產生不良即能偵測設備零件的狀況及精度已有偏移，預防的調整或更換設備零件以確保品質零不良，其方法為品質八字法推動並能量測出設備的徵候所發出的訊號而發展出診斷儀器，並於下一代的設備設計時考量設備的弱點項目予修正設計。

日本設備協會(JIPM)針對品質保全的體制，推出從製造階段的品質保全活動，拓展至以設備、製品的開發設計的初期管理活動的整備。如綜合的品質保全進階8字展開法圖所示。

綜觀國內工具機製造大廠近年來積極推動TPM活動，透過自家工廠的零件加工過程中對設備的故障、不良的收集、處理、改善，並針對設備的弱點項目進行改良改造，累積的經驗與成果，再將這些資訊回饋給設計和研發部門用來設計開發出更符合客戶需求的工具機，及協助客戶針對故障、不良進行預知保養的管理，從傳統製造業加上製造服務，對客戶加值，有效提升企業的產品銷售力及自身的技術能力。

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撰文者：CSD諮詢輔導組-張遠茂 顧問

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