以「超德趕日」為目標 台灣智慧機械2025年拚2兆產值
廖家宜 2018-09-12
台灣機械產業在智慧機械及智慧製造雙引擎的帶動下,2017年終於突破兆元目標。持續這波強勁勢頭,機械公會目標要在2025年達成2兆元產值願景,並期許台灣智慧機械能夠「超德趕日」,成為全球「智慧機械製造王國」。
機械公會日前發表《智慧機械產業白皮書》,機械公會理事長柯拔希表示,全球如火如荼推動工業4.0,尤其台灣在機械產業和資通訊產業更具優勢。目前台灣機械業者逾1.3萬家,在台中大肚山下形成黃金縱谷,擁有全世界密度最高的精密機械產業聚落,既擁有如此優勢,理應更不應該在工業4.0和智慧機械的浪潮中缺席。
台灣機械產業以出口為導向,直接外銷比約佔6成,更在去年成為第三個兆元產業,柯拔希對此也訂立新目標,希望台灣機械產業在2025年能夠達成2兆元產值願景,並期許台灣機械產業能夠持續藉智慧機械與智慧製造雙能量「超德趕日」。
柯拔希進一步指出,台灣機械產業是少數根留台灣的產業之一,不缺水電,但最缺的是「土地及人才」,是適合在台灣永續經營及根留台灣的產業。而細看這波工業4.0浪潮,有別於過去以製造端為優先,而是改以需求端為核心,雖技術並非創新,但此種商業模式卻是全新的,以前從未有人做過,表示誰都有機會在市場中角逐。
惟過去台灣業者只賣單一機台,但無法體現更高產品價值,加上個別廠商的資源不多,因此更希望藉由整合業界資源共同推動,帶動業者成為集軟硬體合一的供應商與服務商。
而為因應台灣產業型態,機械公會以母雞帶小雞方式帶動中小型企業,目前已分三波推出18家智慧機械示範廠,包括加工中心機的永進、齒輪加工機的陸聯、放電加工機的慶鴻等等,主要目的是讓會員廠商有觀摩對象。
此外為加速邁向2兆元產值願景,機械公會也訂定智慧機械發展計畫,首先於短期目標是能夠將新舊機台連網,擺脫過去資訊孤島的現象,因此現階段政府積極推動智慧機上盒輔導計畫,第一年目標推廣1,000台,協助機械廠商加強資訊可視化、蒐集稼動率等資訊。
中期目標則是加速發展感測器與機械雲,希望廠商透過軟體加強遠端服務、生產資訊蒐集與傳遞、故障預知排除等服務。長期目標則是請相關研發單位協助機械業發展工業等級的感測器,透過感測器的數據回饋掌握機械在加工時的實際運作情況與生產參數,也可達成異常監控的功能,大幅提高加工精度與縮短加工時間。
經濟部統計,去年機械出口額為256億美元,創歷年新高。其中機械出口以工具機13.1%為首,半導體、平面顯示器用機械則佔11%居次。而根據機械公會最新統計,台灣機械今年前七月出口值為160億美元,較去年同期成長14.1%。
特別是工具機仍為機械產業外銷的主要市場,前7月出口值為21.2億美元,年增17%,且持續穩定成長。台灣工具機出口目前佔全球第四,在全球佔有相當高知名度,在機械產業發展中佔舉足輕重的地位。
附圖:台灣智慧機械拚2025年達成2兆元產值願景。李建樑
資料來源:https://www.digitimes.com.tw/iot/article.asp…
放電加工精度 在 金屬工業研究發展中心 Facebook 的最讚貼文
【高精度加工,需要好利器】
金屬中心在精微複合加工系統應用於客製化精微模具產業用精密加工設備、3C/光電產業用精密設備及微孔用精密加工設備,在模具鋼、鎢鋼、陶瓷、銅、鋁等各式材料,針對微細孔、微柱結構、3D曲面結構等可輕易地進行製作。
精微複合加工系統生產模式與產品應用,整合生產線與上、中、下游供應鏈,提升系統設備精度、穩定性及可靠度,並透過資料庫建置累積研發管理及技術。針對客戶需求提供完整解決方案之能力,加速產業化之推動。
您知道極細間距或光纖連接器、微細噴嘴怎麼生產製造嗎?透過金屬中心所開發之精微複合加工設備,可以應用在微型零件或模具之加工,單機具備多種製程模組,可同時進行多種製程的精微加工設備,包含有放電加工、高速微銑削、雷射加工、機上量測模組等功能,最小加工特徵尺寸:10μm、最佳加工尺寸精度:±1μm。另外,針對廠商產品製程需求開發客製化設備。
資訊來源:機械新刊(http://pcse.pw/7RKMF)
放電加工精度 在 中衛產業行腳 Facebook 的最讚貼文
【以誠信經營為本、創新研發為用
#慶鴻機電 市占率台灣第一、世界第五】
隨著製造技術與設備朝向高精度、自動化的發展趨勢,加上新工業時代對客製化及環保、效率的需求不斷提升,工具機業就成為重要的價值推手。自1975年創立的慶鴻機電工業公司,多年來就在追求創新研發的投入和堅持之下,不只成為台灣放電加工機與線切割機的領導廠商,更是創造國際競爭優勢、引領產業成長的關鍵。
在2013年的台北國際工具機展覽會上,慶鴻機電再度於「工具機研究發展創新產品競賽」得獎,這不僅是慶鴻機電的產品連續第五屆在這項競賽中獲得殊榮,更是慶鴻機電多年來囊括國家磐石獎、小巨人獎、國家品牌玉山獎、中小企業創新研究獎、台灣精品獎、工業精銳獎等各種大小獎項之一,不只突顯慶鴻機電的雄厚研發創新能力,也展現了真正的「卓越中堅企業」風範。
《放電加工機居世界第五》
如今慶鴻機電已是個在兩岸設廠、行銷超過55國的企業,每年外銷實績高達台灣同業出口的15%至20%,自有品牌CHMER放電加工機的市場占有率更穩居台灣第一、大陸第二、世界第五,而能夠有這樣傲人的成績,就不能不提慶鴻機電從創立以來就一直堅持的研發創新;技術出身的慶鴻機電董事長王武雄,早年就運用所學在工作之餘自行研究,開發出國內第一部全電晶體式放電加工機,也開啟了慶鴻機電的成長之路。
慶鴻機電發展多年以來,不斷地推出創新的技術與產品,如具高壓重疊放電和等能量放電的放電加工機,以及具有搖動加工功能的CNC放電加工機,都是由慶鴻機電於國內首先推出;或是與工研院合作開發的CNC控制器,更擺脫以往採用國外大廠產品價格昂貴且難以符合客製化需求的狀況,同時也能改善產品設計與結構運作,提高可靠性並降低成本。
經由技術開發能量的不斷累積,使得慶鴻機電陸續成為瑞士Charmilles、日本Mitsubishi和Sodick等國際大廠的ODM或OEM合作夥伴,也讓慶鴻機電在產品技術上大幅提升。王武雄認為,工具機在技術上要朝高精度發展,一定要從結構設計上來改良,像是慶鴻機電自行設計製造的線性馬達,在性能上已超越日製產品,自動穿線系統的零件數也比瑞士產品少三成、比日本產品少一半。
獲得台灣、日本、大陸等國專利,並創新採用龍門移動式結構與線性馬達驅動的Q4025L高精密線切割機,就具有全球最快且成功率近100%的自動穿線系統,並且不會有因下伸臂穿透加工水槽而產生的干涉、漏水等問題,加上體積較小、重量較輕,精度更可達到2-3μm,因此受到許多客戶的青睞,展現不輸給瑞士和日本廠商的卓越技術。
《建立誠信的經營關係》
要能夠有效推動研發創新,當然就得靠人才的挹注,王武雄不諱言地指出,由於慶鴻機電所經營的工具機項目相對利潤較高,使得早期有不少員工離開公司創業,不只成為競爭者,也對公司營運造成影響,因此除了持續發掘人才外,他也極力思考如何育才、留才,包括在工作上委以重任,提供發揮的空間與舞台,或是利用內部創業的模式,和員工一同成立新公司,激發員工更多的參與和潛能。
同時,為了與員工共享經營成果,慶鴻機電採行了利潤中心制,包括每一季的稅前毛利和每一年度的稅後盈餘,都會提撥固定比例分享給員工,讓真正努力付出且創造價值的員工能夠獲得回饋,在這種全員經營的模式下,即使是受到金融海嘯衝擊的2009年,慶鴻機電仍持續獲利,而且還是國內少數幾乎每年都有調薪的企業。
王武雄強調,公司有獲利就應當與員工分享,相關的制度或措施也都是基於以誠相待的經營理念,因為只有在彼此信任的基礎下,才能使得公司與員工能夠相互合作,共同完成經營目標,也達到照顧員工的目的。因此在慶鴻機電裡,不乏從年輕就進入公司,並且結婚生子、成家立業的員工,更少不了父子檔、兄弟檔、夫妻檔一同成為慶鴻的一份子。
員工有了充分保障,慶鴻機電也才能不斷提升產品的品質與性能,並以相對大廠更優惠合理的價格提供產品給客戶,甚至在製造業服務化的趨勢下,不論是什麼問題、或者客戶在哪裡,慶鴻機電也自許要在最短時間為客戶解決問題、恢復產品運作,真正創造出顧客滿意、員工樂意、協力廠商得意的永續經營模式。
《邁向全球第三大品牌》
在工具機業需高度仰賴國際市場的情勢下,王武雄認為,近十年來,日本和瑞士廠商的技術成長有限,美國及俄羅斯相關產業的發展更無法比擬,如果可以持續吸引人才,並專注提升產品、改善品質,對慶鴻機電來說將更能發揮成本和技術上的競爭優勢,也是值得投入、具有前景的大好機會,並直指成為全球第三大的放電加工機製造商。
「國外能開發的產品和技術,台灣也一定能做得到。」王武雄表示,目前慶鴻機電雖然已是國內最大廠商,但在國際上的知名度仍不足,因此也還需要結合政府的資源與力量,包括加強國際展會等行銷通路,以及加速FTA的簽署等,讓台灣的工具機業能夠更順利地拓展市場,也能讓慶鴻機電引導台灣同業成為全球線切割機與放電加工機最質高價優與最大產值的國家。
本文出處:《遠見雜誌-卓越中堅企業系列專輯》
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